ЗАО "Связь инжиниринг" предлагает услуги по изготовлению деталей, металлоизделий, приспособлений, узлов методом механической обработки.

Возможности ЗАО "Связь инжиниринг" по металлообработке:

  • обработка листового металлопроката

    Координатно-высечной пресс Trumpf Trumatic 5000R

  • cварочные работы

    Сварочный автомат Amada VC 700W

  • токарная обработка

    Токарный станок TRENS SN 32/1000

  • фрезерная обработка

    5-ти координатный обрабатывающий центр с ЧПУ HERMLE C32U

  • окраска изделий

    Камера порошковой окраски Ideal Line и Wagner

Производство оснащено современным оборудованием, которое наряду с очень высокой точностью выполнения размеров обладает возможностью быстрой переналадки и перепрограммирования, что даёт возможность организовать производство большой номенклатуры деталей.

Наша производственно-коммерческая компания имеет возможность предоставления услуг по изготовлению деталей, металлоизделий, приспособлений, узлов методом механической обработки.

На предприятии применяется холодная обработка листового материала с использованием заготовительного оборудования, координатных высечных прессов, гибочного оборудования фирм производителей Amada (Япония), Trumpf (Германия). Данное оборудование наряду с очень высокой точностью выполнения размеров обладает возможностью быстрой переналадки и перепрограммирования, что даёт возможность организовать производство большой номенклатуры деталей.

Возможности ЗАО "Связь инжиниринг" по обработке металлических изделий:

  • Сварка чёрных и цветных металлов автоматическая и полуавтоматическая в среде защитных газов, контактная и конденсаторная сварка;
  • Механическая обработка металлов и неметаллических материалов на универсальном токарном и фрезерном оборудовании, станках с ЧПУ производства фирмы HAAS (США) и PO LY GIM (Тайвань), установке гидроабразивной резки (Германия), термическая обработка;
  • Лакокрасочное порошковое покрытие;
  • Газодинамическое нанесение покрытия (цинк, медь);
  • Трафаретная печать;
  • Сборка корпусов изделий ручная с использованием электро- и пневмоинструмента.

Технические возможности предприятия

  1. Холодная штамповка материала на координатных прессах
    • Обрабатываемые материалы: сталь простая, сталь оцинкованная, медь, дюраль.
    • Толщины: от 0,5 мм до 3,0 мм. Алюминий до 6 мм.
    • Максимальный размер листа 1250х2500 мм.
    • Допуски по пробивке отверстий ± 0,1 мм.
  2. Гибочные пресса
    • Обрабатываемые материалы: сталь простая, сталь оцинкованная, медь, алюминий.
    • Толщины: от 0,5 мм до 3,0 мм.
    • Максимальная длина гиба 3000 мм.
  3. Резка материала (гильотинные ножницы)
    • Максимальная толщина материала: 5 мм.
    • Максимальная длина реза: 3000 мм.
  4. Резка материала на ленточнопильном станке CYGNUS (Италия) и дисковом пильном автомате SA 73/35 (Германия)
  5. Сварочные работы
    • Полуавтоматы ручной сварки ведущих фирм производителей, сварочные автоматы фирмы Amada. Возможна сварка в среде аргона или двуокиси углерода.
    • Свариваемые материалы: низколегированная неоцинкованная сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь.
  6. Токарная обработка
    • Минимальный обрабатываемый диаметр: 5 мм.
    • Максимальный обрабатываемый диаметр: 50 мм.
    • Точность обработки: ± 0,05 мм.
    • Обрабатываемые материалы: сталь, жесткие полиамиды, медь, алюминий.
    • Выполнение фрезерных операций.
  7. Окраска
    • Порошковая окраска.
    • Максимальные габариты окрашиваемых деталей 2000х1200х800 мм.
    • Грузоподъемность конвейера 50 кг/п.м.
    • Возможно многоцветное нанесение надписей трафаретной печатью.
  8. Гидроабразивная резка материалов
    • Максимальные габариты обрабатываемых деталей 1000х1000 мм.
    • Максимально возможная толщина обрабатываемого материала - 25 мм.
    • Стандартные обрабатываемые материалы: металл, стеклотекстолит, керамика, гранит и т.д.

При размещении заказов на нашем производстве возможно изготовление деталей малыми партиями. Материал изготовления может быть как давальческий, так и собственный.